防腐鋁板表面出現色差具體有哪些原因?
從事氧化鋁板行業的人都知道,產品的色差是無法避免的,所以每個企業都會有一個色差范圍,范圍內的產品均屬正常品。下面濟南防腐鋁板廠家為您介紹下,鋁板表面色差因素具體有哪些?
1.染色溶液溫度。鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產過程中使用時間較長,對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短,但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高,就會減少對染色的吸附,容易使鋁板表面開花。
2.氧化膜對鋁單板質量的影響。氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上,可獲得孔隙率和透明度,可獲得最佳的染色質量。
3.染色液的濃度。染色液的濃度與染色有關系。鋁單板著色后,濃度較低,暗色濃度稍高。如果染色濃度較高,則會產生不均勻的顏色或浮動色,在清洗和關閉"流動色"的過程中很容易出現。為了提高染料對染料的吸附能力,采用低濃度的顏色來延長染色,使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度,使顏色更加和諧和牢固。
4.鋁材單板零件原料的影響。一般情況下,高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產過程中,其染色性能最好,可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材,在染色過程中只能染成深色和黑色,顏色更加單調。
由以上因素可看出,產生色差的因素有很多方面,原材料、處理藥水、處理時間、處理溫度等。天津防腐鋁板廠家認為,正因此色差問題,導致部分下游客戶不敢使用氧化鋁板,即使在性能上它有眾多優勢,但人們還是對它存在疑慮。
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