解析合金鋁板中各種金屬元素的作用

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鋁板廠將鋁板根據里面金屬元素的不同可以分為不同的牌號系列。
　
1系列鋁板為純鋁板，鋁含量達96.6%以上，5系列鋁板為鋁鎂合金板，Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分盡管溶解度曲線表明，鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小，但是在大部分工業用變形鋁合金中，鎂的含量均小于6%，而硅含量也低，這類合金是不能熱處理強化的，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，可拋光，可焊性良好，抗蝕性也好，并有中等強度。

6系鋁板為鋁硅鎂合金板，Al—Si合金系富鋁部分在共晶溫度577 時，硅在固溶體中的大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少，介這類合金一般是不能熱處理強化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。若鎂和硅同時加入鋁中形成鋁鎂硅系合金，強化相為MgSi。鎂和硅的質量比為1.73:1。設計Al-Mg-Si系合金成分時，基體上按此比例配置鎂和硅的含量。具有良好的塑性和抗腐蝕性，韌性高，加工后不會變形，特別是無應力腐蝕開裂傾向。

7系列鋁板為鋁鋅合金板，鋅單獨加入鋁中，在變形條件下對鋁合金強度的提高十分有限，同時存在應力腐蝕開裂、傾向，因而限制了它的應用。在鋁中同時加入鋅和鎂，形成強化相Mg/Zn2，對合金產生明顯的強化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時，可明顯增加抗拉強度和屈服強度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中，鋅和鎂的比例控制在2.7左右時，應力腐蝕開裂抗力大。如在Al-Zn-Mg基礎上加入銅元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基強化效果在所有鋁合金中大，也是航天、航空工業、電力工業上的重要的鋁合金材料。

不同的金屬元素對鋁的性能產生不同的作用，也應用于不同的行業當中，如廣告標牌、建筑裝飾吧、燈座等用1系列的純鋁板，像模具制造、機械加工等對硬度要求較高的就需要用5052、6061、7075合金板。

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